研发团队 现有工程技术人员160余人 90%以上的工程技术人员具有5年以上铸造、精密加工技术和质量管理经验。 2010年,公司被列为成都技术中心。 2015年,铸造工厂被列为四川省省级技术中心。 新产品开发流程 正恒动力专业定制发动机缸体及各类铸件、铸铝件,从图纸到成品,首样最快可在25天内交付 01 总体策划 客户需求,可行性调查及分析 项目团队组建、成本规划、 工艺设计、工装模具设计 02 样件制造 样件试加工、全特性检查 客户安装验证,PFMEA 控制计划(CP)、生产线建设 03 试生产 试生产加工、产能验证 量产技术文件准备、PPAP提交 04 批产 减少变差,顾客满意 交付和服务 新产品开发中心 正恒动力设立了专用的新产品开发中心,已为国内外客户开发了超过300多种产品。我们拥有强大的发动机缸体铸造、加工的数据库,拥有丰富的产品设计、开发经验,为客户提供一站式解决方案,深受客户信赖。 试制中心配备了牧野系列高精度加工中心、珩磨机等设备,以及国际顶级品牌圆度仪、三坐标仪、粗糙度仪、颗粒计数器等精密检测设备,配备齐全,快速响应客户的需求。 铸造研发能力 快速铸件样品开发期:25 天 凭借PRO/E、UG、CAE、PROCAST凝固流分析、3D打印等先进技术,以及专业的柔性样件生产线,可快速响应客户的需求,高效交付样品 工艺计划 3D方案 模流分析 充型 工艺修订 3D扫描 研发设备 正恒动力从瑞士引进气缸孔等离子喷涂技术和设备 3D打印中心 设计灵活,节约成本,降低制造难度 缩短产品开发周期 低压铸造单元 500KG低压铸件,满足铝制品毛坯、小批量需求 智能制造中心 生产线实时监控和数字化管理 高效、高精度、智能化 高效新产品开发 新产品开发快速,可在75天内(收到用户产品资料)完成缸体毛坯总成样件开发!为您赢得宝贵的开发周期! 联系我们